





操作程序:
1.打开电源总开关.
2.打开热压机电源开关.3.打开热机加热开关,
4.将温度设置在产品需求之温度.
5.加热时间设定至产品需求加热时间.
6.将模具放置于加热上按下”加压起动键操作,如有紧急情况可按退压停止”键.
7.关机时,先关加热开关,再关热压台电源开关,后关掉电源总开关.
威海市通联精密机械有限公司,提供威海通联渔具设备厂生产钓鱼竿设备。渔杆加工设备,渔杆设备厂家,通联渔具设备厂.
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威海市通联渔具设备厂座落于风光秀丽的山东省威海市---开发区初村工业区,生产渔竿、高尔夫球杆等玻璃纤维、碳素纤维管成型设备。
在选择模压工艺之初就应充分考虑到脱模的实际操作性,要---制品本身的设计存在一定的斜度,模具设计要有一定的锥度,配合不能过紧,这样才能便于脱模。其次,脱模剂的使用不宜过多,但涂覆必须均匀,否则不仅会影响制品表面的光洁度,也会对脱模造成阻碍。当然,为重要的还是合适的用料量、温度和压力,山东碳纤维模压,合适的温度才能---充分的固化,合适的用料量和压力控制才能---成品尺寸和强度的标准化,山东碳纤维模压设备厂家,这些也同时决定了成品终能否顺利脱模。
关于压力:
成型压力是指制品水平投影面,山东碳纤维模压设备生产线,单位面积上所承受的压力。成型压力的大小同样取决于物料的品种,而且与制品的结构形状和模具的结构形式有关。如酚醛模压料其成型压力一般为30-50兆帕(300-500公斤/平方厘米);环氧酚醛模压料其成型压力为5-30兆帕(50-300公斤/平方厘米)。对于结构复杂,壁厚较厚的制品,其成型压力要适当增加。
成型压力的作用是克服物料中挥发物所产生的蒸汽压,避免制品产生气饱、分层、结构松散等缺陷,同时也可增加物料的流动性,便于物料充满模具型腔的各个角落,使制品结构密实,机械强度提高。
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