





碳纤维模压成型机是指将预浸好的碳纤维布放入模压模具中,合模后通过压力,温度,时间三者的调节做出想要的碳纤维产品的一种机械。
温度,压力,时间三者在机械上如何调配的
在碳纤维模压工艺分为三个阶段流动阶段、胶凝和硬化阶段。前两个阶段决定模压料的流动性及流动时间,是---模压制品的先决条件,后阶段是把握产品变形量的关键。



操作程序:
1.打开电源总开关.
2.打开热压机电源开关.3.打开热机加热开关,
4.将温度设置在产品需求之温度.
5.加热时间设定至产品需求加热时间.
6.将模具放置于加热上按下”加压起动键操作,碳纤维模压设备生产商,如有紧急情况可按退压停止”键.
7.关机时,先关加热开关,再关热压台电源开关,后关掉电源总开关.
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模压成型温度指的是碳纤维制品在成型过程中,按照工艺要求需达到的模具温度,对碳纤维制品的流动、熔融及树脂的交联反应速度有决定性的影响,可以直接决定碳纤制品的。
碳纤维制品内层固化完成的时候产品表面温度已经---了,会引起有机填料和树脂分解,直接降低碳纤维制品的机械性能。相反,如果模压温度太低,制品的流动性也会变差,固化速度慢,交联反应不能充分进行。造成制品强度低,无光泽等问题。
对于形状复杂、---大、内壁薄的碳纤维制品,不适合做高温模压成型。在模压成型前,我们首先要对物料进行预热,这样的话内外层温度才会均匀,流动性才会好,模温也可以适当提高。
模压成型工艺流程:预热-加料-合模-固化-脱模,经过这4个步骤生产出的碳纤维制品都要经过打磨加工,碳纤维模压,然后做成成品。
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