





鱼竿设备可以制作各种各样的鱼竿零件,满足不同钓鱼---的需求,所以我们需要对鱼竿设备有一个基本的了解,下面就给大家简单的介绍一下组成它主机的机件包含什么。
1、脱芯机:配备的变量泵使用---,待机噪音小,节能,行程定位功能提高了脱芯的效率。
2、切断机:两个切割机头可分别独立开启,气动锁紧防止手动锁紧时产生偏差,气液转换运行平稳,全包式设备框架防止水飞溅。
3、卷管机,管机有气液驱动和滚珠丝杠驱动两种,板长可按客户需要订做,该系列机型具有下板加热均匀,卷管行程和速度稳定可调。气路系统经过优化后后上板的压力和速度准确可控、
4、固化炉:分为外循环固化炉和内循环固化炉,可选择可控硅控温系统。gh2000型外循环固化炉:利用加热管在炉腔外加温,转换成热空气直接吹入炉腔内,温度均匀,炉腔内不同位置受热均匀;gh2005型内循环固化炉、gh2009型双风道内循环固化炉。
不使用鱼竿设备时,需要将设备入库存放起来,但是对存放环境等有着一定的要求,下面一起来看看吧。
一、长期存放前,须对机械进行保养、修复损坏机件,并对其进行清理,保持技术状态---。
二、应将机械的燃油控制杆置于怠速位置,各---杆置于空挡位置。
三、鱼竿设备一旦确定存放,需停放在干燥的室内。
四、鱼竿设备在停机场的排列和布置,应---任何一台机械的进出均不受其他机械的影响。
渔具设备在制杆的过程中有十道工序,下面我们具体来了解一下这十道工序:
1.设计
制造商在开发过程中,根据经验的积累,针对不同功能、长度、调性等,设计出不同的模具,再依此模具进行下一个步骤。
2.裁布
当模具制作完成后,下一个步骤便是裁布。一般来说,裁布之前已先设计过所需缠绕的层数。而这个层数有时不仅每节不相同,甚至在同一节裸竿上,也会出现层数不同或---补强的需求。
3.烫接
目前的碳织布皆已预先做单面粘胶布,制造者只要将裁切好的碳织布其中一边,预热后熨在模具上。
4.卷制
完成烫接后,紧接着就要进入卷制的过程。这个过程是“卷制裸竿”的简称。这时,钓竿的雏形已经浮现。
5.缠带
卷制完成后,碳织布像蛋卷一样,卷在模具的外面,但着于布上的粘胶,鱼竿设备,并不会马上干燥、固化,甚至还会在还没完全干燥的这段时间中,可能发生布层间的剥离现象,因此得将竿胚加强粘着,而这个动作就称为“缠带”。
6.固化
完成缠带步骤后,这些半成品便要进入烤箱加温。放入烤箱加温,是以一个较高的温度环境,帮助碳织布层内的粘胶融化,充分粘妥每一布层后,再渗入织维强化结构。
7.脱模
取出的竿胚仍然附着于模具之上,所以还得将其分离,以完成接下来的加工过程。因此将这些含模具的竿胚,置于脱模机上,将模具取下,鱼竿设备,等一一取下模具后,再将先前为了固化所缠在外层的胶带取下。
8.裁断
由于裁布及卷制裸竿时,头尾都会预留一段,以避免误差和方便加工,因此到了这个阶段,便要依照原本设计的尺寸,将多余的部分切断。
9.研磨
事实上碳织布的表面是有一些粗糙的,鱼竿喷漆设备,不仅摸起来不甚舒服,也不美观。因此为了增加商品力,通常会将其表面做研磨处理以方便加工及增加以后的涂装效果。
10.涂装
涂装这个过程对钓竿来说,是不可或缺的,其程序相当繁复,生产鱼竿设备,视需求而不同。一般来说,由于碳织布是深灰色,因此要制作浅色的竿子,先以白色底漆打底,再将所需的颜色一层层地着上,只不过钓竿漆并不是用刷子涂刷,而是以“抽漆”(拉漆)方式完成。
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