研究数据显示，汽车整车每减少100公斤，百公里油耗可降低0.3升到0.6升。对于传统汽车厂商而言，减轻汽车重量是降低排放的手段，而碳纤维材料的应用是实现汽车轻量化的必由之路。
当然，新能源汽车的---应用也是降低空气污染的有效途径。在相关政策的推动和引导下，我国新能源汽车实现了增长。
多材料混合车身是发展趋势，碳纤维材料---
对于轻量化，通常有两个方面，一个是新材料的使用，一个是车身结构设计的不断优化。总体来看车身使用的材料有很多，包括热成型、铝、镁、塑料以及碳纤维复合材料。汽车轻量化联盟副---杨洁表示，“目前我们正在探讨新能源汽车轻量化的路线，龙岩碳纤维模压设备，比如，整车包括车身轻量化、全新架构底盘轻量化、电池系统轻量化以及车身内外饰与电子电器等；材料方面包括复合材料及成型工艺、轻质铝合金及成型工艺、高强度钢及成型工艺、轻质镁合金及成型工艺等。”可以肯定的是多材料混合车身是车身轻量化发展的趋势，铝合金、碳纤维复合材料在车身上的应用在逐步的增加，例如宝马i3以及i8，碳纤维增强复合材料的应用达到了60%。
众所周知，碳纤维已经大量应用在航空领域——从轻型飞机到宽体客机。---疑问，让汽车飞起来，也只有大量使用碳纤维，---的使车身减重，全自动碳纤维模压设备，才能具备飞离地面的条件。可以---飞行汽车无论是在地广人稀的美国或是在交通较为拥挤的都很有市场前景。
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树脂集聚、局部缺料、变形、裂纹、气泡、表面凹凸不平、光洁度差、边角强度太低、局部强度---下降、黏模、局部纤维外露、脱模困难等都是碳纤维模压成型过程中经常出现的问题，自动碳纤维模压设备，有时以单一形式出现，更多的是以多种缺陷共存的形式出现。
从模具设计到脱模成型，碳纤维制品模压工艺中的每一个步骤都有可能对制品的产生直接的影响，将每一个步骤中的操作环节单独罗列，发现对制品影响较大的有以下几种：1.制品设计；2.模具设计；3.铺料的量与均匀度；4.树脂含量配比；5.温度控制和加压时间；6.脱模剂的使用。
热压成型台作用是什么？目前市场上有很多热压成型机，种类越来越多，作用也越来越广，其中博菱机械的热压成型机具有生产，设备投资少等作用，全自动碳纤维模压设备厂商，深的用户的---，下面就来介绍这款热压成型机作用的相关内容。
热压成型机作用之热压成型机用于热成型的塑料主要有聚笨乙烯、聚烯烃类(如聚乙烯)、和纤维素（如销酸纤维素、---纤维素等）塑料，也用于工程塑料（如abs树脂、聚---）。
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